煙氣脫硫脫硝設(shè)備操作和管理不到位有什么后果?
煙氣脫硫脫硝設(shè)備操作中脫硫液溫度過高,一般溫度控制在38-42℃為宜,超過45℃則氣泡易碎,單質(zhì)硫浮選不好,生成副鹽多,一般副鹽三項(xiàng)(Na2S2O3Na2SO4NaCNS)之總和應(yīng)小于250g/L。副反應(yīng)增多,易析出結(jié)晶,形成鹽堵,發(fā)生鹽堵后,不僅使塔阻力上升,而重要的是引起設(shè)備嚴(yán)重腐蝕。發(fā)生鹽堵后,再好的催化劑也是無(wú)能為力的,催化劑也只能對(duì)清洗硫堵有效果;氧化再生槽浮選出的硫泡不能及時(shí)溢流出去而在液面上停留時(shí)間過長(zhǎng),硫泡破碎后下降,形成溶液懸浮硫上升,由脫硫泵帶至塔內(nèi),沉積在填料上,時(shí)間久了形成硫堵;溶液循環(huán)量不能保證穩(wěn)定,調(diào)節(jié)過頻,遇到減量時(shí),可從溶液組份上來作些調(diào)整;吹風(fēng)強(qiáng)度在經(jīng)過操作摸索后,可穩(wěn)定在最佳量,一般不宜作過多調(diào)節(jié),否則會(huì)影響單質(zhì)硫的浮選,導(dǎo)致再生效果不佳。
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